Paletizare automată End-of-Line

Stackbot este un sistem complet de paletizare automată pentru capete de linie, integrat și implementat de Novomatix. Disponibil în patru versiuni (SB20 și SB30, CORE și PRO), funcționează Plug & Play și, livrat preconfigurat și testat în fabrică, poate fi operațional în aproximativ 60 de minute (CORE) sau 90 de minute (PRO).

Stackbot — sistem de paletizare automată Plug & Play
Sistemul Stackbot

Ce este și ce include

Stackbot nu este un braț robot izolat, ci un sistem complet de paletizare automată, proiectat pentru control, repetabilitate și integrare rapidă la capătul liniei. Include toate componentele esențiale pentru o paletizare stabilă, sigură și ușor de configurat în operare.

Braț robot colaborativ (cobot) Doosan H2017 sau P3020, în funcție de versiunea aleasă (Made in Korea)
StackFeeder cu FeedGate Modul de alimentare și poziționare controlată a produselor pentru preluare de către braț
Gripper StackGrip StackGrip Flex (vacuum, modular) inclus standard; StackGrip Multi și Versa opțional, în funcție de produs și geometria de prindere
Platformă mobilă Mutabilă între linii cu stivuitor sau transpaletă, fără ancorare
HMI 15.6" + software no-code Configurare intuitivă a patternului de paletizare, fără programare
Localizatoare paleți integrate Detectează poziția paletului pentru plasare precisă și repetabilă
StackGuard Sistem de protecție perimetrală cu scanner laser, inclus standard pe versiunile PRO
Stackbot — sistem complet de paletizare automată cu braț robot, StackFeeder și platformă mobilă
Video demonstrativ

Stackbot în acțiune

Contextul operațional

De ce paletizarea manuală devine o constrângere

Stackbot — context operațional și constrângeri ale paletizării manuale

Ritm inconsistent, dependent de disponibilitatea și forma fizică a operatorilor

Variabilitate în așezarea produselor, cu instabilitate a paletului și risc în transport

Efort fizic ridicat și risc ergonomic într-o zonă cu potențial de accidentare

Bottleneck la capăt de linie care limitează ritmul întregii producții

Dificultate de scalare la creșterea volumelor fără angajări suplimentare

Stackbot elimină sau reduce semnificativ aceste constrângeri printr-un sistem automat, mobil și ușor de configurat, fără modificări majore ale liniei sau ale procesului.

Beneficii operaționale

Ce câștigi prin automatizarea paletizării

Throughput constant și predictibil

Elimină variabilitatea de ritm introdusă de operatorul manual. Fluxul la capătul liniei devine mai previzibil și mai ușor de planificat.

Paleți stabili și consistenți

Așezare controlată și repetabilă: paleți mai stabili, mai siguri și mai simplu de manipulat în depozit sau expediție.

Reducere efort manual

Elimină sau reduce semnificativ o operațiune fizic solicitantă, cu impact direct asupra condițiilor de lucru și a riscului de accidentare.

Integrare fără restructurare majoră

Mobil, Plug & Play: se integrează pe linii existente sau noi fără modificări majore ale fluxului sau infrastructurii.

ROI cuantificabil pe aplicație

Cele mai clare câștiguri vin din eliminarea efortului manual la capăt de linie, stabilizarea ritmului și reducerea dependenței de disponibilitatea operatorilor. ROI-ul se cuantifică pentru aplicația concretă, pe baza volumelor, schimburilor, costurilor și configurației necesare.

Scalabilitate și flexibilitate

Soluția poate fi mutată între linii și adaptată la evoluția volumelor sau a tipurilor de produs fără reînlocuire completă.

Aplicații

Unde are sens Stackbot

Situații în care condițiile de flux, volum și constrângeri operaționale fac ca automatizarea paletizării să fie o decizie clară.

Capete de linie în producție

Linii de producție cu ritm constant unde paletizarea manuală consumă timp și introduce variabilitate în ultimul pas al fluxului. Automatizarea asigură ritmul și eliberează operatorii pentru sarcini cu valoare mai mare.

Zone de ambalare și expediție

Aplicații cu volum regulat unde consistența așezării pe paletă influențează siguranța transportului, stabilitatea și conformitatea cu cerințele clienților sau ale distribuției.

Înlocuire paletizare manuală

Operații repetitive cu risc ergonomic ridicat, unde operatorii sunt alocați unui proces solicitant fizic și cu potențial de eroare. Câștigul se cuantifică pe aplicația concretă, din volume, schimburi și configurația necesară.

Linii noi sau restructurate

Proiecte de extindere sau reproiectare a liniei de producție în care soluția de paletizare automată poate fi integrată din start, cu layout optim și logică de flux corect dimensionată.

Exemple de configurații pentru fluxuri End-of-Line

Stackbot poate fi integrat în celule compacte de paletizare, cu alimentare de pe conveior și zonă dedicată pentru palet, fără restructurarea completă a fluxului existent.

Layout top-view pentru integrarea Stackbot într-un flux End-of-Line cu conveior
Configurație top-view pentru celulă de paletizare automată Stackbot
Criterii de selecție

Ce contează în alegerea unei soluții de paletizare automată

Alegerea nu se face după catalog. Fiecare aplicație combină mai mulți factori care trebuie evaluați împreună, nu izolat.

Tip produs și ambalaj

Cutie, navetă, container, bax termoretractabil: fiecare dictează modul de preluare, manipulare și așezare pe palet.

Sarcină maximă

Greutatea unității și a paletului complet determină tipul de robot și structura gripper-ului. Stackbot acoperă până la 20 sau 30 kg per unitate.

Înălțime de paletizare

Numărul de straturi și înălțimea maximă influențează reach-ul necesar și, implicit, versiunea de sistem.

Ritmul liniei

Numărul de unități pe minut dictează capacitatea de paletizare și eventualele buffere sau zone de acumulare.

Pattern de așezare

Schema pe palet (numărul de produse pe strat, orientarea, intercalarea) determină complexitatea software-ului și a operării.

Spațiu disponibil

Amprenta la sol și înălțimea liberă la capăt de linie definesc ce încape fizic: un sistem compact sau o celulă dedicată.

Alimentare și evacuare

Modul în care produsele ajung la stație și modul în care paletul plin părăsește zona dictează interfețele mecanice necesare.

Integrare cu restul fluxului

Conectarea cu conveioare, film stretch, etichetare, roboți mobili sau sisteme de tracking trebuie gândită din faza de selecție.

Tipuri de soluții

Ce forme poate lua o soluție de paletizare automată

Nu toate soluțiile arată la fel. Formatul depinde de aplicație, de spațiu și de nivelul de integrare dorit.

Sisteme compacte, plug-and-play

Soluții autonome care se poziționează la capăt de linie fără modificări de infrastructură. Se instalează rapid, se pot muta între linii și sunt potrivite acolo unde flexibilitatea și implementarea fără disrupție contează. Stackbot aparține acestei categorii.

Celule integrate în linie

Configurații fixe, proiectate ca parte permanentă a liniei. Potrivite pentru volume mari, ritm constant și fluxuri unde paletizarea este o etapă permanentă cu interfețe clare în amonte și aval.

Configurații legate de flux automatizat

Soluții conectate cu alte automatizări din zona de capăt de linie: conveioare, film stretch automat, etichetare, sisteme de inspecție sau roboți mobili pentru evacuarea paleților.

Integrare în flux

Cum integrezi Stackbot în fluxul tău

Stackbot se conectează la capătul liniilor de producție, asamblare sau ambalare. Novomatix poate proiecta un flux integrat complet, de la linia de producție, prin paletizare, transfer AMR/AGV, înfoliere automată și livrare finală AMR/AGV către depozit, staging sau dock de încărcare.

Producție și asamblare

Pentru linii unde paletizarea trebuie să țină pasul cu ritmul de ieșire.

Ambalare și co-packing

Pentru fluxuri unde configurația produselor și patternul de paletizare se schimbă frecvent.

3PL și value-added

Pentru reambalare, kit-uri promoționale și consolidare la expediție.

Flux end-to-end complet

Stackbot paletizează, un AMR/AGV transferă paletul către înfoliere automată, iar un al doilea AMR/AGV îl livrează către depozit, staging sau dock de încărcare.

Implementare rapidă

De la livrare la paletizare: ~60 de minute (CORE), ~90 de minute (PRO)

Duratele presupun un sistem validat pe aplicație, preconfigurat și testat în fabrică înainte de livrare. Etapele de mai jos arată timpul estimat pentru punerea în funcțiune a unei versiuni CORE, până la prima paletizare operațională.

~30 min

Despachetare și poziționare

Sistemul se despachetează și se poziționează la capătul liniei cu stivuitorul sau transpaleta. Nu necesită fundație sau ancorare.

~5 min

Conectare utilități

Conectare alimentare electrică și aer comprimat. Fără infrastructură specială sau lucrări de instalații.

~10 min

Configurare pattern

Patternul de paletizare se creează direct pe HMI 15.6" prin interfață no-code. Fără programare specializată.

~15 min

Test și producție

Testarea ciclului complet și prima paletizare operațională. Gata pentru producție în aceeași zi.

Versiunile PRO, livrate cu StackGuard inclus, au un timp de punere în funcțiune inițială de aproximativ 90 de minute.

Versiuni disponibile

Modele Stackbot

Alege configurația în funcție de sarcina maximă, înălțimea maximă de paletizare, ritmul necesar și regimul de siguranță.

SB20
SB20 CORE CORE
Sarcină 20 kg
Înălțime max. palet. 2200 mm
Cicluri / min până la 6
Braț robot Doosan H2017
Formate palet (mm) 1200×800 / 1000
Safety Viteză limitată
Discută despre SB20 CORE →
SB20 PRO PRO
Sarcină 20 kg
Înălțime max. palet. 2200 mm
Cicluri / min până la 12
Braț robot Doosan H2017
Formate palet (mm) 1200×800 / 1000
Safety StackGuard perimetral
Discută despre SB20 PRO →
SB30
SB30 CORE CORE
Sarcină 30 kg
Înălțime max. palet. 2750 mm
Cicluri / min până la 6
Braț robot Doosan P3020
Formate palet (mm) 1200×800 / 1000 / 1200
Safety Viteză limitată
Discută despre SB30 CORE →
SB30 PRO PRO
Sarcină 30 kg
Înălțime max. palet. 2750 mm
Cicluri / min până la 12
Braț robot Doosan P3020
Formate palet (mm) 1200×800 / 1000 / 1200
Safety StackGuard perimetral
Discută despre SB30 PRO →
Sistem Stackbot paletizare automată

Înălțimea maximă de paletizare și ritmul de lucru depind de produs, configurația gripperului și modelul de paletizare al aplicației. Configurațiile CORE funcționează cu viteză limitată, fără protecție perimetrală. Configurațiile PRO includ StackGuard, sistemul de protecție perimetrală cu scanner laser, care permite robotului să funcționeze la viteza maximă. Stackbot este conform CE și este proiectat conform cerințelor și standardelor de siguranță aplicabile. Versiunea potrivită se stabilește în funcție de aplicație, layout și cerințe operaționale. Discută cu echipa Novomatix pentru selecția corectă.

Abordare Novomatix

Cum abordăm un proiect de paletizare automată

Novomatix nu tratează paletizarea ca o vânzare de echipament. Abordarea pornește de la procesul real (tipul produsului, ritmul liniei, modul de alimentare și obiectivele operaționale) și urmărește implementarea corectă în condițiile reale din fabrică sau depozit.

Analiză de aplicație și flux

Înțelegem procesul, tipul produsului, ritmul și constrângerile de layout înainte de orice recomandare tehnică.

Selecție și dimensionare

Recomandăm versiunea Stackbot potrivită, CORE sau PRO, SB20 sau SB30, pe baza aplicației concrete.

Integrare în linie

Definim punctul de alimentare, patternul de așezare și legătura cu fluxul de evacuare pentru ritmul real al liniei.

Suport continuu

Rămânem în proiect de la prima configurare până la stabilizarea ciclului. Include reglaj, adaptare și asistență operațională.

ÎNTREBĂRI FRECVENTE

Răspunsuri rapide despre Stackbot

Ai un proiect de paletizare
automată de analizat?

Discută cu echipa Novomatix și identifică versiunea Stackbot potrivită pentru aplicația ta, fără obligații, orientat pe proces și pe ROI real.

Discută cu un specialist