Roboti mobili pentru intralogistica si productie

Novomatix integreaza solutii AMR si AGV pentru fluxuri interne de transport, alimentare, transfer si automatizare a miscarilor repetitive din depozit si productie.

Discuta cu un specialist

Automotive 3PL Electronice Manufacturing FMCG Pharma Depozit & logistica

Portofoliu solutii tehnice

Producatori principali din portofoliu

Portofoliul Novomatix include producatori relevanti pentru scenarii diferite de automatizare mobila. Prezentam brandurile cu cea mai buna relevanta comerciala si operationala pentru tipurile de fluxuri si aplicatii adresate.

Robotize

Solutii potrivite pentru transport intern repetitiv, line feeding si transfer de paleti in medii in care simplitatea si robustetea operationala conteaza.

Vezi Robotize

Agilox

Platforma AMR avansata pentru fluxuri dinamice, flexibilitate ridicata si scenarii in care coordonarea inteligenta intre vehicule aduce valoare clara.

Vezi Agilox

WEWO

Portofoliu relevant pentru aplicatii cu platforme, furci si scenarii industriale in care formatul sarcinii si modul de transfer dicteaza solutia.

Vezi WEWO

AGBEE

Optiune interesanta pentru proiecte in care conteaza un raport bun intre flexibilitate, configuratie si abordarea aplicatiei.

Vezi AGBEE

Fluxuri si procese

Fluxuri si procese pe care le automatizam

Automatizarea are sens atunci cand miscarea interna devine repetitiva, consumatoare de timp sau dependenta de disponibilitatea operatorilor. In practica, proiectele se definesc atat prin fluxul de transfer, cat si prin procesul operational in care acel transfer aduce valoare.

Fluxuri operationale

Floor-to-floor

Transfer automat intre puncte fixe la nivelul pardoselii, in fluxuri repetitive de productie, buffer intern sau expeditie.

Floor-to-conveyor

Preluare de pe podea si livrare catre conveyor, paletizator automat sau alte interfete si echipamente de transfer din flux.

Floor-to-rack

Transfer catre zone de rack, buffer sau staging, unde precizia de pozitionare si gabaritul robotului devin factori de selectie.

Station-to-station

Mutare intre statii dedicate de palet sau intre puncte standardizate de predare si preluare, util in fluxuri repetitive si bine definite.

Cart handling

Transfer pentru carturi, suporturi speciale sau unitati de transport care depasesc tiparul paletului standard, in aplicatii specializate.

Machine / cell loading

Alimentare si preluare pentru celule de lucru, utilaje sau puncte tehnologice integrate direct in linia de productie sau asamblare.

Procese operationale

Receptie si putaway

Mutarea unitatilor de transport din zona de receptie catre locatiile de buffer, stocare sau alte puncte intermediare din depozit.

Replenishment

Alimentarea controlata a zonelor de buffer sau picking pentru a mentine continuitatea si ritmul predictibil al fluxului de lucru.

Line feeding

Aprovizionarea liniilor de productie cu componente, subansamble sau materiale in ritm constant, repetitiv si predictibil de lucru.

Transfer intre etape de productie

Mutarea materialelor sau a semifabricatelor intre operatii, celule de lucru si statii succesive din cadrul procesului de productie.

Evacuare end-of-line

Preluarea produsului finit de la capatul de linie si transferul catre zona de buffer, staging sau catre paletizarea automata.

Pregatire pentru expeditie

Mutarea controlata a unitatilor de transport catre zonele de consolidare, staging si catre punctele de pregatire pentru livrare finala.

CONTEXT OPERATIONAL

Automatizarea mobila trebuie gandita in contextul fluxului real

Valoarea unui proiect AMR sau AGV nu vine doar din robot, ci din felul in care acesta se integreaza in traseele reale, punctele de preluare si predare, regulile de trafic si ritmul operational din depozit sau productie.

punctele de preluare si predare definesc tipul de transfer potrivit
layoutul si zonele cu trafic mixt influenteaza alegerea solutiei
integrarea corecta reduce variabilitatea operationala si improvizatia
scalarea devine mai usoara cand procesul este gandit corect de la inceput

SELECTIA SOLUTIEI

Cum alegi corect solutia AMR/AGV

Nu orice robot mobil se potriveste oricarui flux. Selectia corecta porneste din proces, nu din produs. De aceea, evaluam intotdeauna aplicatia dupa modul de preluare, sarcina, spatiu de manevra si cerintele de integrare.

Preluare si predare sarcina

Primul criteriu este cum ia si cum lasa robotul sarcina: de pe podea, de pe statie, de pe conveyor, din rack sau dintr-un punct intermediar standardizat.

Geometrie, greutate si format sarcina

Dimensiunile incarcaturii, inaltimea, stabilitatea si masa influenteaza direct tipul de robot, garda la sol, tipul de furci sau platforma si dinamica miscarii.

Layout, culoare si trafic

Latimea culoarelor, intersectiile, zonele pietonale, usile rapide, lifturile sau punctele inguste schimba radical alegerea solutiei si regulile de operare.

Integrare, trafic si safety

Un proiect bun nu inseamna doar robotul potrivit, ci si felul in care acesta lucreaza cu operatorii, cu echipamentele din jur si cu sistemele software existente.

ROLUL INTEGRATORULUI

Ce livreaza Novomatix dincolo de robot

Valoarea unui proiect AMR/AGV nu sta doar in echipament, ci in felul in care acesta este integrat in operare. Novomatix livreaza proiecte complete, de la selectia solutiei pana la punerea in functiune si scalarea ulterioara.

Analiza si selectie de solutie

Pornim de la fluxul real, punctele de incarcare/descarcare, ritmul operational si constrangerile de layout pentru a defini solutia potrivita pentru procesul tau.

Integrare in flux si logica de operare

Configuram modul in care robotii se conecteaza la statii, conveioare, buffer-e si procese existente. Acolo unde proiectul o cere, definim regulile de trafic, dispatch, prioritizare si coordonare intre mai multe echipamente mobile.

Safety, punere in functiune si scalare

Tratam proiectul cu focus pe operare sigura si introducere controlata in productie sau depozit. Construim proiectele astfel incat sa poata evolua in etape, de la o aplicatie initiala la extindere pe fluxuri sau zone suplimentare.

BENEFICII OPERATIONALE

Ce castigi prin automatizarea transportului intern

Automatizarea cu roboti mobili nu inseamna doar inlocuirea unei miscari manuale. Inseamna control mai bun asupra fluxului, reducerea variabilitatii operationale si o baza mai buna pentru scalare.

Flux mai predictibil

Transporturile repetitive devin mai usor de planificat, monitorizat si integrat in ritmul operational al depozitului sau productiei.

Mai putina dependenta de transport manual

Operatorii se pot concentra mai mult pe activitati cu valoare mai mare, iar miscarile interne repetitive sunt standardizate mai bine.

Scalare in etape

Multe proiecte pot incepe cu un caz de utilizare clar si se pot extinde ulterior in functie de rezultate si prioritati.

Integrare mai curata in operare

Cand proiectul este gandit corect, robotii mobili devin parte din sistemul operational, nu un element izolat adaugat peste proces.

INTREBARI FRECVENTE

Raspunsuri rapide despre roboti mobili AMR/AGV

AMR sau AGV: cum aleg corect?

Cand are sens un proiect cu roboti mobili?

Se pot integra cu WMS, MES sau ERP?

Trebuie sa incep direct cu o flota mare?

Cum se stabileste tipul de transfer potrivit?

Cat de importanta este partea de siguranta?

Ai un flux intern pe care vrei sa-l automatizezi?

Spune-ne ce transport intern vrei sa optimizezi, ce tip de sarcina ai si in ce context operezi. Iti propunem directia potrivita pentru procesul tau.