Paletizare automata End-of-Line

Stackbot este solutia oferita de Novomatix pentru automatizarea paletizarii End-of-Line, operationala in aproximativ 60 de minute, aceasta fiind disponibila in patru versiuni pentru sarcini maxime de 20 sau 30 kg.

Stackbot — sistem de paletizare automata Plug & Play
Sistemul Stackbot

Ce este si ce include

Stackbot nu este un brat robot izolat, ci un sistem complet de paletizare automata, proiectat pentru control, repetabilitate si integrare rapida la capatul liniei. Include toate componentele esentiale pentru o paletizare stabila, sigura si usor de configurat in operare.

Brat robot colaborativ Doosan H2017 sau P3020, in functie de versiunea aleasa (Made in Korea)
StackFeeder cu FeedGate Modul de alimentare si pozitionare controlata a produselor pentru preluare de catre brat
Gripper dedicat Configurat pentru tipul de produs si geometria de prindere
Platforma mobila Mutabila intre linii cu stivuitor sau transpaleta, fara ancorare
HMI 15.6" + software no-code Configurare intuitiva a patternului de paletizare, fara programare
Localizatoare paleti integrate Detecteaza pozitia paletului pentru plasare precisa si repetabila
StackGuard Pachet de Safety suplimentar integrat, disponibil pe versiunile PRO
Stackbot — sistem complet de paletizare automata cu brat robot, StackFeeder si platforma mobila
Contextul operational

De ce paletizarea manuala devine o constrangere

Stackbot — context operational si constrangeri ale paletizarii manuale

Ritm inconsistent, dependent de disponibilitatea si forma fizica a operatorilor

Variabilitate in asezarea produselor — instabilitate a paletului si risc in transport

Efort fizic ridicat si risc ergonomic intr-o zona cu potential de accidentare

Bottleneck la capat de linie care limiteaza ritmul intregii productii

Dificultate de scalare la cresterea volumelor fara angajari suplimentare

Stackbot elimina sau reduce semnificativ aceste constrangeri printr-un sistem automat, mobil si usor de configurat — fara modificari majore ale liniei sau ale procesului.

Beneficii operationale

Ce castigi prin automatizarea paletizarii

Throughput constant si predictibil

Elimina variabilitatea de ritm introdusa de operatorul manual. Fluxul la capatul liniei devine mai previzibil si mai usor de planificat.

Paleti stabili si consistenti

Asezare controlata si repetabila — paleti mai stabili, mai siguri si mai simplu de manipulat in depozit sau expeditie.

Reducere efort manual

Elimina sau reduce semnificativ o operatiune fizic solicitanta, cu impact direct asupra conditiilor de lucru si a riscului de accidentare.

Integrare fara restructurare majora

Mobil, Plug & Play — se integreaza pe linii existente sau noi fara modificari majore ale fluxului sau infrastructurii.

ROI clar si justificabil

In scenarii cu volum constant si procese repetitive, calculul de rentabilitate este direct. Reducerea de resurse manuale si cresterea consistentei se cuantifica relativ usor.

Scalabilitate si flexibilitate

Solutia poate fi mutata intre linii si adaptata la evolutia volumelor sau a tipurilor de produs fara reinlocuire completa.

Aplicatii

Unde are sens Stackbot

Situatii in care conditiile de flux, volum si constrangeri operationale fac ca automatizarea paletizarii sa fie o decizie clara.

Capete de linie in productie

Linii de productie cu ritm constant unde paletizarea manuala consuma timp si introduce variabilitate in ultimul pas al fluxului. Automatizarea asigura ritmul si elibereaza operatorii pentru sarcini cu valoare mai mare.

Zone de ambalare si expeditie

Aplicatii cu volum regulat unde consistenta asezarii pe paleta influenteaza siguranta transportului, stabilitatea si conformitatea cu cerintele clientilor sau ale distributiei.

Inlocuire paletizare manuala

Operatii repetitive cu risc ergonomic ridicat, unde operatorii sunt alocati unui proces solicitant fizic si cu potential de eroare. ROI-ul este adesea rapid si usor de justificat.

Linii noi sau restructurate

Proiecte de extindere sau reproiectare a liniei de productie in care solutia de paletizare automata poate fi integrata din start, cu layout optim si logica de flux corect dimensionata.

Cum integrezi Stackbot in fluxul tau

Stackbot se integreaza la capatul liniilor de productie, asamblare sau ambalare, acolo unde paletizarea trebuie sa devina predictibila, repetabila si usor de scalat. Solutia poate prelua produsele din conveyor, construi paletul conform patternului definit si pregati iesirea pentru manipulare, depozitare sau expeditie.

Pe langa mediile de productie, Stackbot are un rol clar si in operatiunile 3PL, mai ales acolo unde operatorii ofera added value services precum reambalare, co-packing, kit-uri promotionale sau configuratii speciale pentru livrare. In aceste scenarii, ajuta la standardizarea iesirii, la reducerea dependentei de munca manuala si la cresterea consistentei in zonele de ambalare si consolidare.

Productie si asamblare

Pentru linii unde paletizarea trebuie sa tina pasul cu ritmul de iesire.

Ambalare si co-packing

Pentru fluxuri unde configuratia produselor si patternul de paletizare se schimba frecvent.

3PL si value-added

Pentru reambalare, kit-uri promotionale si consolidare la expeditie.

Flux automatizat

Pentru integrare cu transport intern automatizat.

Implementare rapida

De la livrare la paletizare in ~60 de minute

Durata de mai jos arata timpul estimat pentru fiecare etapa pana la prima paletizare operationala.

~30 min

Despachetare si pozitionare

Sistemul se despacheteza si se pozitioneaza la capatul liniei cu stivuitorul sau transpaleta. Nu necesita fundatie sau ancorare.

~5 min

Conectare utilitati

Conectare alimentare electrica si aer comprimat. Fara infrastructura speciala sau lucrari de instalatii.

~10 min

Configurare pattern

Patternul de paletizare se creeaza direct pe HMI 15.6" prin interfata no-code. Fara programare specializata.

~15 min

Test si productie

Testarea ciclului complet si prima paletizare operationala. Gata pentru productie in aceeasi zi.

Versiuni disponibile

Modele Stackbot

Alege configuratia in functie de sarcina maxima, inaltimea maxima de paletizare si pachetul de safety.

SB20
SB20 CORE CORE
Sarcina 20 kg
Inaltime max. palet. 2200 mm
Cicluri / min pana la 6
Brat robot Doosan H2017
Siguranta Standard
Discuta despre SB20 CORE
SB20 PRO PRO
Sarcina 20 kg
Inaltime max. palet. 2200 mm
Cicluri / min pana la 6
Brat robot Doosan H2017
Siguranta StackGuard
Discuta despre SB20 PRO
SB30
SB30 CORE CORE
Sarcina 30 kg
Inaltime max. palet. 2750 mm
Cicluri / min pana la 9
Brat robot Doosan P3020
Siguranta Standard
Discuta despre SB30 CORE
SB30 PRO PRO
Sarcina 30 kg
Inaltime max. palet. 2750 mm
Cicluri / min pana la 9
Brat robot Doosan P3020
Siguranta StackGuard
Discuta despre SB30 PRO
Sistem Stackbot paletizare automata

Versiunile CORE si PRO difera in principal prin pachetul de siguranta StackGuard. Versiunea potrivita se stabileste in functie de aplicatie, layout si cerinte operationale. Discuta cu echipa Novomatix pentru selectia corecta.

Abordare Novomatix

Cum abordam un proiect de paletizare automata

Novomatix nu trateaza paletizarea ca o vanzare de echipament. Abordarea porneste de la procesul real: tipul produsului, ritmul liniei, modul de alimentare, cerintele de layout si obiectivele operationale ale clientului.

Implementarea corecta inseamna ca solutia functioneaza in conditiile reale din fabrica sau depozit, nu doar in conditii de demo.

Analiza de aplicatie si flux

Intelegem procesul, tipul produsului, ritmul si constrangerile de layout inainte de orice recomandare tehnica.

Selectie si dimensionare tehnica

Recomandam versiunea Stackbot potrivita pentru contextul specific — CORE sau PRO, SB20 sau SB30.

Integrare in linia existenta sau noua

Coordonam integrarea cu celelalte echipamente, sisteme si fluxuri din operatiunea clientului.

Suport pe toata durata implementarii

Ramanem in proiect pana cand solutia functioneaza corect in operarea reala, nu doar la receptie.

INTREBARI FRECVENTE

Raspunsuri rapide despre Stackbot

Ai un proiect de paletizare
automata de analizat?

Discuta cu echipa Novomatix si identifica versiunea Stackbot potrivita pentru aplicatia ta — fara obligatii, orientat pe proces si pe ROI real.

Discuta cu un specialist